DZ110-80 Vol outomatiese servobeheer veselpulp giet termovormingsmasjien
- Servobeheer van die hele masjien
- Presiese temperatuurbeheer
- Produksiespoed 2.7-3.2 siklusse per min
- Lugverbruik 0.5m³/min
- Kragverbruik 80-100 kW·h
Bagasse pulp vorm masjien, omgewingsvriendelike tafelgerei maak masjien, papier kosblik produksielyn.
| Model | 3-as gantry manipulator |
| Vormingstipe | Wederkerige vorming |
| Vormgrootte | 1100mm x 800mm |
| Maks. vormdiepte | 100mm |
| Verhittingstipe | Elektrisiteit (192kw) |
| Maks. Persdruk | 60 ton |
| Maks. snydruk | 50 ton |
| Kragverbruik | 80-100 kW·h |
| Lugverbruik | 0.5m³/min |
| Vakuumverbruik | 8-12 m³/min |
| Kapasiteit | 800-1650 kg/dag |
| Gewig | ≈32 ton |
| Masjien dimensie | 8.5m X 5.6m X 4.6m |
| Gegradeerde krag | 283 kW |
| Produksiespoed | 2.7 - 3.2 siklus/min |
Verskeie toepassings in omgewingsvriendelike gevormde veselverpakking
♦ Weggooibare eetgerei
♦ Kitskos-wegneemeteboks en -deksel
♦ Vrugtebakke
♦ Industriële pakket
♦ Hoë-end Verpakking
♦ Bekers, Deksels, Bekerhouer en Draers
1) Intelligente HMI-beheerstelsel, volledige foutbeskermingsfunksie en eensleutelwerking van die volledige masjienproduksieproses.
2) Hoë produksiekapasiteit, lae energieverbruik, energiebesparing van meer as 50% en kapasiteitsverhoging van meer as 50%.
3) Intelligente temperatuurbeheer: sonebeheer, energiebesparing, soneverhitting in 16 sones op en af, stel die verskillende temperatuur volgens die produkte se diepte in.
4) Outomatiese smeerstelsel
5) Hoësterkte aangepaste staalbuisromp, waterdig en anti-korrosie
6) Unieke en innoverende warmpersproses, groot stoomuitlaatpypstelsel, gesoneerde temperatuurbeheer om eenvormige verhitting van elke onderdeel in holtes te verseker
7) Gerieflike vormlaai- en aflaaifunksie, wat die doeltreffendheid van laai- en aflaai van vorms aansienlik verbeter
8) Die snystasie is toegerus met 'n algemene lugplaat en 'n algemene stroopsilinder, wat die produksiekoste van die snyvorm aansienlik verminder.
9) Die innoverende hangmanipulator voltooi die outomatiese herwinning van randmateriaal en die stapeltelling van produkte.
